Ako vybrať zváračku
Výber vhodnej zváračky nie je vždy jednoduchou úlohou. Množstvo nezrozumiteľných parametrov uvedených pri každom zariadení je častejšie komplikáciou, ako zjednodušením. Uvedené údaje sú často zavádzajúce, alebo predajca cielene upriamuje pozoronosť zákazníka na jeden z parametrov, ktorý v konečnom dôsledku nemusí byť ten najdôležitejší. Preto sa Vám v tomto článku pokúsime priblížiť, ako sa v parametroch orientovať, ktoré z nich sú pre koncového spotrebiteľa dôležité a na základe čoho zváračku vyberať.
V súčasnosti sa množstvo predajcov orientuje na maximálny zvárací prúd, aj keď tento údaj nie je práve najdôležitejším parametrom. Dôležitejším parametrom je zaťažiteľnosť alebo výkonová vyťažiteľnosť. Tento údaj naznačuje, ako intenzívne môžeme zváračku používať, kým dôjde k aktivácii tepelnej ochrany motora.
Zaťažiteľnosť zváračiek sa meria podľa normy EU - EN 60974-1. Táto norma prikazuje merať tento parameter pri teplote okolia 40°C. Dôvodom je skutočnosť, že pri teplote napríklad 20°C prebieha ochladzovanie zváračky podstatne intenzívnejšie a teda parameter zaťažiteľnosti by mal byť polovičný.
A ako to funguje? Normované meranie prebieha pri teplote prostredia 40°C v 10 minútovom pracovnom cykle, čo predstavuje 100% času. Zváračka má napr. udávané zaťaženie: 140A 20% a 80A 60%. Tento konkrétny parameter znamená, že pri teplote okolia 40°C, do zásahu tepelnou ochranou môžeme nepretržite zvárať prúdom 140A 2 minúty, potom nechať pauzu k ochladeniu 8 minút. Alebo zvárať prúdom 80 A po dobu 6 minút a potom urobiť pauzu na chladenie 4 minúty. Samozrejme pokiaľ je teplota okolia nižšia než 40°C, sú parametre zaťažiteľnosti podstatne priaznivejšie.
A to bol len prvý parameter... Každá zváračka, zvlášť tie zložitejšie, majú svoje špecifické funkcie. Podstatným je aj materiál, ktorý plánujeme zvárať. Pri zváraní ocele bežných rozmerov je výber použiteľných metód široký. Môžeme použiť MIG/MAG, MMA alebo TIG. Ak sa však chystáte zvárať hliníkové konštrukcie, s bežnou elektródou alebo TIG horákom dieru do sveta neurobíte. Ani do hliníka, samozrejme. Pre zváranie hliníka a jeho zliatín hľadajte modely označené funkciami ako TIG/AC/DC LIFT/HF, Balance alebo Duty Cycle. Pri zváraní neštandardných rozmerov ocele s dôrazom na estetiku sa zaujímajte o zváračky s funkciou PULSE, PoP, Slope Down, Short Arc, Spray Arc a Bi-Level.
Sprievodca názvami funkcií zváračiek
MMA (Manual Metal Arc) je metóda ručného zvárania elektrickým oblúkom s použitím obalovaných zváracích elektród. Zdrojom pre zváranie môže byť napätie AC – striedavé (trafozváračky) alebo DC – jednosmerné (invertory). Takmer všetky obalované elektródy sa pripájajú ku kladnému pólu zdroja. Zemniaca svorka sa pripojí k zápornému pólu zdroja.
MIG-MAG (Metal Inert Gas- Metal Active Gas) je metóda zvárania kedy je prídavný materiál plynule dodávaný do miesta zvaru podávacím zariadením, prídavný materiál sa taví elektrickým oblúkom a tavný kúpeľ je chránený pred atmosférickou oxidáciou inertným plynom, ktorý je dodávý na miesto zvaru. Inak tiež metóda zvárania v ochrannej atmosfére.
FLUX je nová, moderná zváracia metóda podobná metóde MIG-MAG, kde ochranu inertným plynom nahrádza materiál odparený tavením zváracieho drôtu a chrániaci taveninu pred atmosférickou oxidáciou. Tento zvárací drôt (tiež nazývaný „trubičkový“) je vlastne zvinutý pásik naplnený rutilovou alebo basickou náplňou s prímesami. U tejto metódy FLUX odpadá nutnosť použiť dodatočné plynové zariadenie pri všetkých výhodách ktoré má zváranie MIG-MAG.
TIG (Tungsten Inert Gass) - zváracia metóda predstavuje zvárací postup, ktorý využíva teplo uvoľňované zo zapáleného elektrického oblúka, udržiavaného medzi neroztaviteľnou elektródou (wolfram) a zvarovaným dielom. Wolfrámovú elektródu drží zváracia pištoľ vhodná pre prenos potrebného zváracieho prúdu, ktorá chráni samotnú elektródu a zvarovací kúpeľ pred atmosférickou oxidáciou prostredníctvom prúdu inertného plynu (obvykle Argon Ar 99,5%) , prúdiaceho z keramickej hubice. Môže sa použiť ručné pridávanie zváracieho materiálu, alebo zvárať len natavením okrajov zvarencov.
- TIG DC ( DC je jednosmerné výstupné napätie zváracieho stroja) je druh zvárania vhodný pre čisté zváranie všetkých druhov uhlíkových ocelí s nízkym a vysokým obsahom zliatín a ocelí s obsahom medi, niklu a titanu a ich zliatin.
- TIG AC (AC - striedavé výstupné napätie) je druh zvárania kovov ako je hliník, bronz, mosadz, zliatiny, ktoré vytvárajú pri zváraní na tavenine ochranný izolačný oxid. Zmenou polarity zváracieho prúdu je možné „rozbiť“ povrchovú vrstvu oxidu prostredníctvom mechanizmu nazvaného „ionické pieskovanie“. Napätie na wolfrámovej elektróde je striedavo kladné (EP) a záporné (EN). To se deje regulovane cca 20 – 200 krát za sekundu. Počas doby EP je oxid odstraňovaný z povrchu, čím je umožnená tvorba kúpeľa. Behom doby EN dochádza k maximálnemu prenosu tepla na zvarovaný diel čo umožní jeho zváranie.
Zvárací invertor MMA je zariadenie, ktoré usmerňuje bežné sieťové napätie, toto usmernené napätie potom elektronický obvod premení na striedavé napätie vysokej frekvencie. Toto vysokofrekvenčné napätie sa transformuje a usmerní na jednosmerné napätie použiteľné pre zváranie, tzv. DC napätie. Výhodou týchto invertorov je nízka hmotnosť, možnosť elektronicky upravovať priebeh výstupného napätia a tým ho prispôsobiť rôznym zváracím metódam. Ďalej možnosť vybavit tieto stroje ďaľšími funkciami zvyšujúcími komfort a kvalitu práce. Ďalšie funkcie invertorov:
- Arc force (MMA) na výstupe invertora je meranie zváracieho prúdu. Pokiaľ napr. zvárač neudrží elektródu pri práci v konštantnej vzdialenosti od zvarenca, obvod Arc Force pridáva a uberá prúd podľa parametrov oblúka a tým sa vytvára rovnomerný zvar.
- Anti stick (MMA) obvod, ktorý pri zapaľovaní oblúka rozozná, že by došlo k "prilepeniu" elektródy a ihneď obmedzí zvárací prúd, čim zabráni prilepeniu elektródy.
- Hot start (MMA) obvod, ktorý pri zapaľovaní oblúka nastaví parametre výstupu invertora tak, aby umožnil ľahké zapálenie oblúka.